锅炉脱硫塔在使用过程中是如何进行脱硫处理的？

见过锅炉的朋友应该都知道，锅炉在工作的时候所产生的工业废气是相当多以及相当大的，可想而知如果说对于窑炉所成产的烟气不去治理的话，对于我们环境来说是一个多么大的挑战。那么问题来了，我们要怎么去对窑炉所产生的工业烟气去进行处理呢？今天，河北聚鼎玻璃钢有限公司专业技术人员为您详细解答：

 

 首先我们知道是，锅炉烟气所产生的工业烟气中都是含有硫气体的，所以我们对于窑炉中的烟气一定是需要进行脱硫处理的。那么我们要怎么样对锅炉烟气进行脱硫处理呢?

 

 那就需要使用到锅炉专用脱硫塔设备对窑炉烟气进行脱硫处理了。而我们河北聚鼎在制作锅炉脱硫塔中所使用的脱硫工艺是双碱法脱硫技术，该脱硫工艺技术是国内外运用的成熟技术，是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场前景。

 

 纳钙双碱法采用Na2CO3或NaOH溶液(第一碱)碱吸收烟气中SO2，再用石灰石或石灰(第二碱)再生，可制得石膏，再生后的溶液继续循环使用。 吸收过程的和化学反应与亚硫酸钠法相同，吸收的结果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收过程，还会发生氧化副反应，生成Na2SO4.对锅炉烟气，在有过量SO2存在的情况下大约有5%-10%的Na2SO3被氧化。

 

 2NaHSO3 + Ca(OH)2→ Na2SO3 +CaSO3.1/2 H2O↓ + CO2+1/2H2O

 

 2Na2HSO3 + Ca(OH)2 →Na2SO3 +CaSO3.1/2 H2O↓+3/2H2O

 

 Na2SO3 + Ca(OH)2→2NaOH +CaSO3.1/2 H2O↓

 

 理论上，用石灰再生反应完全，而用石灰石再生反应不完全。将再生过程生成的亚硫酸钙(CaSO3.1/2 H2O)氧化，可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)反应方程式如下： 2CaSO3·1/2 H2O+O2+3 H 2O→2CaSO4·2H2O

 

为了克服湿式石灰石/石灰-石膏法中结构的缺点，而发展了双碱法。双碱法中吸收塔使用的是清液，不存在结垢和料浆堵塞等问题。吸收SO2后的吸收液用石灰石或石灰进行再生，可副产石膏，再生后的吸收液循环使用。与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法具有以下优点：

  1、用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养;

  2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率;

  3、钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上;

  4、对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

 

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